Resumo O grande volume de resíduos sólidos gerados diariamente pelas indústrias vem causando grandes danos ao meio ambiente, em virtude do destino incorreto, negligência humana e pelas grandes áreas ocupadas para o descarte. O presente trabalho objetivou desenvolver um estudo para a produção de mistura de argamassa utilizada na construção civil, com reutilização de resíduos de fundição, tais como escória de fornos por indução e areia calcinada de macharia, com adição de resina em pó de Poli (cloreto de vinila) (PVC) NORVIC P72HA e um aditivo plastificante liquido (Sulfonol NSDC) na composição da argamassa onde a intenção é reduzir a absorção de água no material e melhorar suas propriedades físicas e mecânicas. Foram confeccionados 50 corpos de prova de mistura de argamassa, sendo dez de mistura de argamassa atualmente comercializada e quarenta de composições propostas, visando sua diferenciação através de ensaios físicos de absorção de água, porosidade aparente e densidade aparente e de ensaio mecânico, onde se avaliou o limite de resistência à compressão. De acordo com os resultados obtidos, pode-se constatar que as composições propostas apresentaram resultados nos ensaios físicos de 30% a menos na absorção de água e 31% a menos na porosidade aparente. Os resultados dos ensaios mecânicos ficaram em conformidade com as especificações da NBR 89531, porque os valores para a argamassa, quando comparados com os valores utilizados para concreto (com adição de brita), demonstraram propriedades semelhantes ao concreto C20 grupo I de resistência, para ser utilizado na construção civil. Porém, devido ao alto preço da resina (PVC) NORVIC P72HA, sua produção ainda não se torna atrativa. Recomenda-se, com o objetivo de viabilizar a utilização da resina, fazer um estudo para verificar qual a menor proporção de adição da mesma que seja capaz de reproduzir os resultados de propriedades físico-mecânicas recomendadas pela literatura.
Abstract The daily large volume of solid waste generated by industries has caused great harm to the environment, due to the incorrect destination, human negligence and the large areas occupied for disposal. The present work aimed to develop a study for the production of mortar mixture to be used in construction, by using foundry scrap such as slag from induction furnaces and calcined core sand, with the addition of poly (vinyl chloride) resin powder (PVC) NORVIC P72HA and a liquid plasticizer additive (Sulfonol NSDC) in the concrete mass composition which intention is to reduce water absorption of the material and improve their physical and mechanical properties. Fiftys amples have been made of concrete mass, in which ten of those samples were made of traditional concrete mass and forty of defined compositions. Samples were submitted to physical essays of water absorption (AA), apparent porosity (AP) and apparent gravity (AG) and to mechanical essays of ultimate compression strength (UCS). According to the results obtained, it can be seen that results in mortar proposed composition presented 30% less water absorption and 31% less apparent porosity. Results of mechanical essays were in accordance with the specifications of Brazilian standard NBR 89531, because even without the addition of gravel in its composition the alternative compositions showed similar properties to concrete strength of C20 group I, to be used in construction. However, due to the high cost of resin poly (vinyl chloride) (PVC) P72HA NORVIC, their production has not yet become attractive. It is recommended, in order to enable the use of resin, to do a research to see what the lowest proportion of addition of the same that is capable of reproducing the results of physical-mechanical properties recommended in the literature.